刮板蒸發器加熱時間短,由於刮板蒸發器是一種特殊的降膜蒸發器,物料在受熱麵上的停留時間很短,約為10-60秒(根據不同規格),特別是對熱敏感。操作靈活性:在單位時間內蒸發器材料越來越少,這就決定了受熱麵上液膜的厚度。刮板蒸發器的液膜是由刮板驅動的,進料量可以大範圍調節。
物料從大直徑端連續進入刮板蒸發器,加速刮傷膜片的分布,立即在受熱麵上形成流膜。錐形薄膜蒸發器依靠轉子對物料施加離心力。離心力是兩種力,一種垂直於受熱麵,另一種朝向大直徑。物體的方向(注:相同的結果也出現在垂直錐形薄膜蒸發器中)取決於這些力來加速生物材料,而進入的材料確保加熱表麵完全濕潤,無論蒸發率或進料率如何。因此,可以減少或完全消除局部材料的過熱和熱降解。
如果將刮板蒸發器的用途進行分類,可分為強製循環刮板式薄膜蒸發器和普通刮板式薄膜蒸發器兩種。其中,強製循環刮板式薄膜蒸發器主要是基於多個蒸發器和多個外循環泵。正常情況下,熱泵雙效蒸發係統的能耗與三效蒸發係統基本相同,可以同時蒸發整個管內的物料,增加蒸發強度。另外,強製循環刮板式薄膜蒸發器可用於蒸發過程中,有結晶或非熱敏材料。
刮板蒸發器的特點:真空阻力降低:由於刮板蒸發器獨特的蒸發形式,加工材料隻在蒸發表麵形成,而不是在蒸發表麵形成。因此,在其他形式的蒸發中,液柱上沒有靜壓力來抵消真空(其他形式蒸發的實際空間僅反映係統中液相的主表麵)。真空度是物質蒸發的真空度。高蒸發強度:真空度的增加降低了加工材料的沸點,增加了冷、熱介質溫差的驅動力。刮板的強製作用使湍流變薄。刮板的自清潔功能抑製了受熱麵結垢層的形成,提高了傳熱係數和蒸發強度。
上一條: 分子蒸餾器的蒸餾過程介紹
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