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蒸餾是化工裝置操作中分離混合液體的一種方法。它分為常壓蒸餾和減壓蒸餾。它主要利用混合液中各組分的不同揮發度來達到分離的目的。換言之，當分離的輕組分液體的飽和蒸汽壓大於係統壓力時，可以分離材料。因此，係統中的壓力越低（真空度越高），越容易分離。分子蒸餾在普通蒸餾的基礎上引入飽和蒸氣壓和分子平均自由程的概念，以快速捕獲和積累從液相主體分離出來的輕組分分子，即，從加熱表麵到冷凝表麵的距離等於或小於輕組分分子的逃逸自由程，但必須大於重組分的分子平均自由程。為了獲得良好的捕獲效果，冷凝麵積應大於蒸發麵積，以達到分子蒸餾的目的。然而，由於設備結構的影響，實際設備不能達到理想的分子蒸餾條件，隻能接近或模擬分子蒸餾。

短程蒸發器由帶夾套加熱的圓筒、內冷凝器和轉子組成。內部冷凝器位於蒸發器的中心，帶刮膜係統的轉子在蒸發器和冷凝器之間旋轉。蒸餾過程為：物料從蒸發器頂部加入，通過轉子上的料液分配器連續均勻地分布在受熱麵上，刮膜器將產品刮成極薄的湍流液膜。在此過程中，從受熱麵逸出的輕分子在冷凝器上無碰撞地冷凝成液體，沿冷凝器管向下流動，並通過蒸發器底部的排出管排出；殘餘液體（即重分子）收集在加熱區下方的環形通道中，然後通過側排放管流出。